热敏型促进剂，赋予胶粘剂优异的粘结强度和抗冲击性能

各位化工界的同仁，以及对胶粘剂感兴趣的朋友们，大家好！

今天，我将带领大家进入一个“粘力四射”的世界，一起探讨热敏型促进剂如何为胶粘剂注入“洪荒之力”，赋予它们令人惊叹的粘结强度和抗冲击性能。

在我们的日常生活中，胶粘剂扮演着不可或缺的角色。从我们脚下的地板，到手中的电子设备，再到翱翔蓝天的飞机，都离不开胶粘剂的默默奉献。但是，你是否曾想过，是什么赋予了这些胶粘剂如此强大的粘合能力，能够承受各种严苛的环境考验呢？答案就在于那些隐藏在配方中的“秘密武器”——热敏型促进剂。

什么是热敏型促进剂？ 胶粘剂中的“催化剂”

可以把热敏型促进剂想象成胶粘剂配方中的“催化剂”，或者更形象地说，是胶粘剂“成长”过程中的“营养剂”。它们本身可能并不直接参与粘合过程，但却能像一位优秀的“导演”，在适当的温度下，引导、加速、优化胶粘剂的固化反应，从而使胶粘剂的性能得到质的飞跃。

更准确地说，热敏型促进剂是一类特殊的化学物质，它们能在特定的温度条件下，引发或加速胶粘剂的固化反应。通过控制固化过程，我们可以获得具有优异粘结强度、耐热性、耐化学性和抗冲击性能的胶粘剂。

热敏型促进剂如何“施展魔法”？ 原理揭秘

热敏型促进剂之所以能够发挥如此神奇的作用，归功于它们独特的反应机理。

1. 温度触发，活性释放： 大多数热敏型促进剂在常温下是相对稳定的，就像一位“沉睡的勇士”。当温度升高到特定阈值时，它们就会被“唤醒”，开始释放活性物质。这些活性物质就像“导火索”，引发胶粘剂中的固化剂与树脂发生化学反应。

2. 加速固化，提升性能： 活性物质能够有效地降低固化反应的活化能，从而加速固化速度。固化速度的提升意味着反应更加充分，形成的交联网络更加致密，终赋予胶粘剂更强的粘结强度和更好的耐热性。

3. 优化结构，增强韧性： 某些热敏型促进剂还能参与到固化反应中，改善固化后的胶粘剂微观结构。例如，它们可以促进形成均匀的交联网络，减少内应力，从而提高胶粘剂的韧性和抗冲击性能。

热敏型促进剂的“家族成员”

热敏型促进剂种类繁多，根据化学结构和作用机理，可以分为以下几类：

• 有机过氧化物： 这类促进剂在加热时会分解产生自由基，引发自由基聚合反应。它们就像“炸弹”，能够迅速引爆固化反应。

• 咪唑类化合物： 咪唑类化合物是常用的环氧树脂固化促进剂，它们能够加速环氧基的开环反应。它们就像“钥匙”，能够打开环氧树脂固化的大门。

• 胺类化合物： 胺类化合物可以直接与环氧树脂反应，也可以作为催化剂促进其他固化剂的反应。它们就像“多面手”，在固化反应中扮演多种角色。

• 潜伏性固化剂： 这类物质在常温下稳定，高温下迅速释放活性组分，例如微胶囊包裹的固化剂。它们就像“定时炸弹”，在预设的时间引爆。

  

• 潜伏性固化剂： 这类物质在常温下稳定，高温下迅速释放活性组分，例如微胶囊包裹的固化剂。它们就像“定时炸弹”，在预设的时间引爆。

选择热敏型促进剂的“黄金法则”

选择合适的热敏型促进剂，就像为胶粘剂选择合适的“伴侣”，需要考虑诸多因素：

• 相容性： 促进剂与胶粘剂体系的相容性至关重要。不相容的促进剂会导致分层、析出等问题，影响胶粘剂的性能。
• 活性温度： 促进剂的活性温度应与胶粘剂的固化温度相匹配。过高或过低的活性温度都会导致固化不良。
• 用量： 促进剂的用量需要根据胶粘剂的配方和性能要求进行精确调整。过量或不足都会影响固化效果。
• 安全性： 促进剂的毒性和刺激性也是需要重点考虑的因素。选择环保、安全的促进剂，有利于保护操作人员的健康。

热敏型促进剂的应用实例： 从“小修小补”到“大国重器”

热敏型促进剂的应用领域非常广泛，几乎涵盖了所有需要用到胶粘剂的行业：

• 电子工业： 在电子元件的封装、粘接中，热敏型促进剂能够提高胶粘剂的耐热性和电气性能，确保电子产品的可靠性。

• 汽车工业： 在汽车车身的粘接、涂装中，热敏型促进剂能够提高胶粘剂的强度和耐腐蚀性，延长汽车的使用寿命。

• 航空航天： 在飞机、火箭的制造中，热敏型促进剂能够赋予胶粘剂优异的耐高温、耐低温和抗冲击性能，确保飞行器的安全。

• 建筑行业： 在建筑结构的加固、修补中，热敏型促进剂能够提高胶粘剂的粘结强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。

为了让大家对热敏型促进剂有更直观的了解，我特意准备了一份“产品参数速查表”，希望能帮助大家更好地选择和应用热敏型促进剂。

表1：常见热敏型促进剂及其参数

促进剂类型	化学名称	活性温度范围(℃)	主要应用	优点	缺点
有机过氧化物	过氧化二苯甲酰(BPO)	80-120	不饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂	固化速度快，价格低廉	易燃易爆，储存条件苛刻
咪唑类化合物	2-乙基-4-甲基咪唑(2E4MZ)	80-150	环氧树脂	固化性能优异，耐热性好	价格较高
胺类化合物	二乙烯三胺(DETA)	室温-80	环氧树脂	固化速度快，室温可固化	毒性较大，气味刺激
潜伏性固化剂	微胶囊包裹的二氰二胺(DICY)	120-180	环氧树脂	储存稳定性好，使用方便	价格较高，固化速度相对较慢
硫脲类化合物	N,N-二甲基-N’-苯基脲	100-160	氯丁橡胶，聚氨酯，改性酚醛树脂等	能提高胶粘剂的粘接强度和抗冲击性，耐介质性优良	高温易分解，释放刺激性气体，对某些金属有腐蚀性
有机金属络合物	乙酰锆(Zirconium acetylacetonate)	120-180	硅酮，环氧树脂	对基材附着力好，水解稳定性高，环保	价格高昂，在潮湿环境下易发生水解，可能导致催化活性降低

热敏型促进剂的未来展望： “粘”得更牢，“粘”得更绿

随着科技的进步和环保意识的提高，热敏型促进剂的发展也面临着新的机遇和挑战：

• 高性能化： 开发具有更高活性、更高选择性和更高稳定性的热敏型促进剂，以满足高端应用领域的需求。
• 环保化： 开发无毒、无刺激、可生物降解的绿色热敏型促进剂，以减少对环境和健康的危害。
• 智能化： 开发具有自修复、自适应等功能的智能型热敏型促进剂，以提高胶粘剂的使用寿命和可靠性。
• 多功能化： 开发集固化、增强、阻燃等多种功能于一体的多功能热敏型促进剂，以简化胶粘剂的配方和工艺。

总而言之，热敏型促进剂是胶粘剂领域中不可或缺的重要组成部分。它们就像“魔术师”，能够赋予胶粘剂强大的粘结能力和优异的性能。相信在未来的发展中，热敏型促进剂将继续发挥着重要的作用，为我们的生活带来更多的便利和惊喜。

希望今天的讲解能够帮助大家更好地了解热敏型促进剂，也希望大家能够在实际应用中灵活运用，创造出更多具有优异性能的胶粘剂产品。

谢谢大家！ 欢迎提问与交流！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。